Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 06-06-2025 origine:Propulsé
Taille de l'échantillon: un échantillon circulaire (diamètre: ~ 140 mm) est coupé et serré sur un tambour rotatif recouvert d'un coussin de feutre.
Orientation: testez les directions de la chaîne (dans le sens de la longueur) et de la trame (croix) du tissu pour tenir compte des différences structurelles.
Préconditionnement: Les échantillons sont conditionnés dans des conditions atmosphériques standard (20 ± 2 ° C, 65 ± 4% RH) pendant au moins 24 heures pour garantir des résultats cohérents 7.
Appareil:
Un tambour de masse avec des pointes de carbure de tungstène de 12 à 16 (31,75 mm de diamètre, 160 ± 10 g de masse) qui tournent contre l'échantillon de tissu.
Un comptoir aux rotations de la piste et une armoire d'observation pour l'évaluation visuelle.
Procédure:
Fixez l'échantillon de tissu sur le tambour avec le coussin de feutre.
Exécutez la masse pour le nombre spécifié de cycles (par exemple, 100 rotations).
Après les tests, évaluez la gravité de l'accrochage à l'aide d'une échelle de notation visuelle 1 à 5 (5 = pas de clichés, 1 = accrocs graves) et / ou compter le nombre de boucles visibles 57.
Résistance à l'accrochage: noté en fonction du nombre de boucles de fil retirées et de leur visibilité.
Évaluation visuelle: Considérons des facteurs tels que le contraste de couleur (entre les accrocs et le tissu), la distorsion (déplacement du fil) et la protrusion (longueur de boucle) 37.
Précision de test: l'appareil doit maintenir une vitesse de rotation de 60 ± 2 tr / min et assurer un contact uniforme entre la masse et le tissu.
Contrôle environnemental: les tests doivent être effectués dans des conditions atmosphériques standard pour minimiser la variabilité 7.
Analyse des données: signalez les valeurs moyennes de plus de 5 échantillons par direction, avec des coefficients de variation ≤5% pour les résultats valides 3.
Optimiser les structures de tissu (par exemple, les tissages plus serrés) pour réduire le risque d'accrochage.
Évaluation de l'impact des finitions (par exemple, traitements anti-pilling) sur la résistance à l'accueil.
Assurer le respect des normes de l'industrie (par exemple, en 13774 pour les vêtements de protection) et les spécifications des clients.
Détection des défauts de fabrication (par exemple, fils faibles) dans des textiles produits en masse.
Répondre aux exigences de portée des produits textiles durables vendus dans l'UE.
Certifier des tissus pour une utilisation dans des applications haute performance (par exemple, vêtements en plein air)